淺談枸杞箱式干燥機過程

淺談枸杞箱式干燥機過程

(1)主要特點。該模型主要是干枸杞、金銀花、菊花、黃花菜、核桃仁、木耳、核桃.柿子.藥材.煙葉.辣椒蔬菜等經濟作物。

1.采暖方式多種多樣?？諝庖越橘|傳遞熱量，形成熱風循環(huán)，蒸發(fā)作物水分，達到干燥的目的。機型小，結構簡單，操作方便，效率高，使用可靠，操作方便，適應性廣。因此，它很受農民的歡迎，易于推廣和普及；

2.用工少，保障工人健康，節(jié)能環(huán)保；

3.機器干燥的枸杞顏色優(yōu)于自然箱式干燥機的顏色，明亮。光澤好，干燥均勻，味道鮮美。能充分滿足枸杞干燥的要求，保證枸杞的顏色、形狀和味道，保證枸杞的固有品質。

4.機體為可拆卸結構，可隨時拆卸，便于運輸和儲存。

枸杞園大規(guī)模標準化種植，由于面積集中，日收獲大，不可能有大型機器干燥場地和更多的水果堆棧，只有陽光干燥不能滿足集約化生產的需要，也不能達到無污染的衛(wèi)生指標，因此反映機械脫水干燥裝置和工藝技術的現代科技進步。根據國內不同機械設備對枸杞新鮮水果脫水干燥的實驗研究，一致認為：由于枸杞新鮮水果含水量高（一般約80%），水含糖量高（一般約22%），果肉細膩（比其他果蔬肉質細胞分子結構細），脫水干燥過程中水分排放比果蔬等植物材料更困難。因此，無論是使用電干燥箱、燃料干燥爐、熱煤熱風爐、紅外熱風室還是電熱泵干燥器，都要遵循環(huán)保、節(jié)能、無污染、低成本的原則，實現脫水干燥時間短（40~50小時）、干燥后果商品率高（紅果率占90%以上，無霉變、無焦化、含水量超過13%）、批次干燥容量大（1噸以上）、技術參數控制自動化。經過多年的討論和研究，枸杞新鮮水果干燥的原理和規(guī)律已基本明確。新鮮水果采摘后，經表面處理（油冷浸液浸泡）后，進入干燥室，干燥過程中的脫水率分為三個階段。

這個階段是加速和干燥的階段。干燥室內溫度上升至35℃-40℃，循環(huán)風速為2.3米/秒，溫度為37℃-45℃。當循環(huán)風速為1.3米/秒時，熱空氣的傳遞和新鮮水果游離水分的擴散蒸發(fā)加速，特別是果實皮層的水分流失高達50%，表皮起皺，果肉中的結構水也從皮層氣孔中慢慢滲出蒸發(fā)。第二階段加速脫水，果實中糖分濃度增加，抑制果實中活化酶的活性，保護多糖、維生素、氨基酸等主要成分不轉化或損失，特別是紅色素保護良好，干果色紅質量高。這個階段大約需要20個小時。

第二階段是恒速干燥階段。由于新鮮水果中的水分滲出，皮層充分聚集非結合水分，因為表面的蒸汽壓力與溫度壓力基本相同，壓迫果實中的水分迅速移動到表面，以滿足表皮水分蒸發(fā)的需要。當果實失水率達到近50%時，室內溫度自然上升到50℃-55℃，循環(huán)風速可降低。水果含水量越少，脫水時間越短。這個問題持續(xù)了大約12個小時。大量脫水縮小了果實的形狀，即通常稱為半干狀態(tài)。本期稱重測水，果實含水量約30%。

第三階段是減速和干燥階段。當果實含水量降低到一定值（約30%）時，果實的導熱性降低，內外溫差增大。當室內熱空氣達到55℃-60℃時，由于果實內水分越來越少，水分外移蒸發(fā)率降低，水分滲出緩慢，需要相當大的時間才能緩慢排出。果實含水量降低到13%以下大約需要10個小時。

枸杞新鮮水果干燥的常見現象是水果表面的水分擴散大于內部擴散率，水果中的游離水滲透率大于結構水滲透率，這是枸杞新鮮水果含糖量高導致脫水干燥困難的原因。如果干燥室內溫度過高，新鮮水果表面水分流失過快，水果外滲不能供應，表皮會起泡，堵塞排水孔，但使水果不能排出，此時皮層已褪色。質量下降。因此，新鮮水果首先冷浸表面油，加上適當的溫度和風速，同時通過氣孔進入水果溫度，有利于水果排出，加快干燥速度，保證干燥質量。