廣東注塑機告訴你注塑成型的調(diào)試工作

廣東注塑機告訴你注塑成型的調(diào)試工作

注射成型產(chǎn)品的調(diào)試步驟是什么，下面由廣東注塑機廠家告訴你

1.將筒體溫度設(shè)定為注射塑料的適當(dāng)溫度，達到設(shè)定溫度15min分鐘后方可繼續(xù)工作。

2.打開料筒蓋進行加料，加料后蓋好料筒蓋。對于配備自動加料機的注塑機，按加料機操作要求向料斗進料。

3.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量.原材料密度.注塑量設(shè)置預(yù)塑結(jié)束位置.預(yù)塑背壓力和螺桿轉(zhuǎn)速；根據(jù)成型要求設(shè)置注塑保壓參數(shù)。

4.啟動油泵電機，按下合模，直到合模結(jié)束。

5.按下射座進鍵，使注塑座向前移動。注意控制噴嘴與模具澆口緩慢靠近。

6.按下預(yù)速鍵，螺桿旋轉(zhuǎn)預(yù)速。回到設(shè)定位置后，自動停止儲物(部分塑料預(yù)塑時，噴嘴需要離開模具)

7.按下注射鍵，開始注射，然后轉(zhuǎn)入保壓至結(jié)束。

8.松開注射鍵，按下預(yù)塑鍵，開始下一次儲物。

9.當(dāng)冷卻時間足夠時，按開模鍵，開模后按頂鍵，打開安全門取出產(chǎn)品。

10.觀察產(chǎn)品的成型質(zhì)量，有針對性地調(diào)整相關(guān)參數(shù)。重復(fù)步驟3和9，直到合格產(chǎn)品生產(chǎn)。11.產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后，方可啟動半自動或全自動程序，方可批量生產(chǎn)。

調(diào)試結(jié)束：

1.注塑完成后，關(guān)閉料筒電加熱系統(tǒng)，關(guān)閉擋板，清除料筒內(nèi)的殘余熔融物(對空注射幾次)

2.手動低壓合模，并將注塑座和螺釘退回停止位置。

3.關(guān)閉油泵電機，切斷所有電源，完全完成工作。