注塑機(jī)模具在生產(chǎn)中的維護(hù)

一、注塑機(jī)模具生產(chǎn)中的維護(hù)。

在注塑過程中，熔體是通過注到模具中才能成型并制成成品。因此，模具每天都要承受大量的注射壓力。此時，正確合理地調(diào)整注射壓力、注射速度、合模力和拉桿的有效距離是減少模具損耗的有效途徑。

在使用模具時，應(yīng)合理控制溫度，使其在正常溫度下工作。同時，始終觀察模具的使用趨勢。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止并調(diào)查原因。

模具鎖模前，應(yīng)注意檢查型腔內(nèi)是否有異物未取出，特別是是是否有殘留產(chǎn)品未取出。如有，應(yīng)及時清理，以免影響鎖模，損壞模具。

二、生產(chǎn)后的維護(hù)。

模具使用后，應(yīng)關(guān)閉模具，以免濕空氣接觸型腔和型芯，導(dǎo)致生銹。防銹油或脫模劑可涂抹在型芯和型腔內(nèi)，防止模具長時間不使用而腐蝕。再次使用時，還應(yīng)擦拭防銹油等物質(zhì)，以免影響生產(chǎn)。此外，型腔和型芯需要定期清洗，以免殘留產(chǎn)品腐蝕。

如果模具長時間不使用，應(yīng)及時清除冷卻水道中殘留的水。同時，防銹油可用壓縮空氣吹入管道各部位，延長冷水管道的使用壽命。

三、維護(hù)制度。

由于不同塑料制品所需的模具不同，為了更好地管理許多模具，制造商應(yīng)建立模具管理庫，聘請專門工人定期檢查和維護(hù)，每次使用后登記，以便保護(hù)模具。